光伏用复合材料在光伏边框、光伏支架、光伏背板以及光伏电站结构建设等方面均有广泛应用，以下是具体介绍：

光伏边框

• 传统边框的局限性：目前光伏边框以铝边框为主，但铝合金材料存在热膨胀系数不匹配、导热性较高、成本较高等问题，成为阻碍光伏普及的重要因素。

• 复合材料边框的优势：

• 玄武岩纤维增强复合材料（BFRP）边框：主要由玄武岩纤维、树脂以及添加剂等成分组成，具有耐腐蚀、耐盐雾、抗紫外线光照等特性，非常适合海洋及污水处理厂等耐腐蚀应用场景，是海上光伏边框的最新解决方案，既能降低成本还能提高发电效率。其高屈服强度能保证在应力释放后组件100%回弹，没有残余变形，在25年的生命周期内可大幅降低硅片的隐裂。此外，BFRP边框是低能耗产品，碳排放指标几乎为零。

• 玻璃纤维增强聚氨酯（GRPU）复合材料边框：以高硬度聚氨酯弹性体为基体材料，玻璃纤维为增强材料，采用连续拉挤工艺生产，具有高强度、高模量、轻质等特点。它具有优良的绝缘性能，不需接地；与玻璃近乎一样的膨胀系数，能保证整窗在温差较大环境下的隔热性，不会发生弯曲变形的现象；碳排放指标只有传统边框用材的12%；有多种颜色供用户选择，无需增加费用。

光伏支架

• 传统支架的局限性：

• 混凝土支架：主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外地基基础较好的地区。且混凝土耐候性较差，经冻融、盐碱等恶劣环境后容易产生开裂，甚至碎裂现象，维修成本较高。

• 铝合金支架：一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但其自承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。

• 钢支架：性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中，但自身重量高，安装不便、运输成本高、且防腐性能一般。

• 复合材料支架的优势：

• 玄武岩纤维复合材料光伏支架：由80%的纤维体和20%基体树脂组成，增强材料为2400tex玄武岩纤维无捻纱、玄武岩纤维薄毡，基体采用双酚A型环氧乙烯基脂树脂。其密度仅为1800 - 2100kg/m³，约为钢材的四分之一，运输方便、施工便捷、安装时不需要起重设备，可以大幅度降低运输和施工安装成本；抗拉强度大于600Mpa，约为钢材的2倍；在PH=3的硫酸（H₂SO₄）溶液浸泡60d后，强度降低约为7.2%；在PH=12的NaOH溶液浸泡60d后，强度降低约为6.7%；在25℃下水里面浸泡半年后，强度降低4.34%；在26℃下，紫外线强度为0.2MJ/(m²·h)下照射5周后，强度降低8%左右，如果在材料的表面喷涂一种抗紫外线的胶衣保护层，紫外线阻隔率达到99.9%；可根据结构性能的不同选择基体和纤维材料及其配方和生产工艺，以满足对强度、刚度、耐腐蚀、耐紫外线特性、产品色彩等多方面的要求；可根据实际需求，制作成不同形状、不同规格的型材。

光伏背板

• 传统背板材料的局限性：传统的背板材料如聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚氟乙烯（PVF）等，虽然具有一定的耐候性，但在极端气候条件下，如高温、高湿、紫外线辐射等，其性能易受影响，导致电池效率下降。

• 复合材料背板的优势：纤维增强复合材料，尤其是那些经过特殊处理的玻璃纤维或碳纤维复合材料，因其卓越的耐热性、耐紫外线和化学稳定性，成为新一代光伏背板材料的优选。它们能够长期保持结构完整，有效延长光伏电池的使用寿命，提升光电转换效率。

光伏电站结构建设

• 应用场景：从基础的桩基础、支撑结构到遮阳棚、围栏等辅助设施，复合材料均有应用。

• 优势：复合材料以其轻质高强、易于成型和快速安装的特点，显著降低了施工难度和时间成本。此外，复合材料的耐腐蚀性和耐候性，确保了光伏电站结构在复杂多变的自然环境中保持稳定，减少了维护频率和成本。